一、 背景与痛点：保险公司拒保的“火药桶”

客户画像：惠州某动力电池梯次利用（回收）工厂，拥有一个 2000 平米的旧电池分选仓库，堆放着从退役电动车上拆下来的 18650 和软包电芯。

面临困境：

1. 物理特性的死局：锂电池热失控（Thermal Runaway）的速度极快。一旦电芯内部短路，温度会在几秒内从 40℃ 飙升至 800℃ 并发生爆燃。传统的烟雾报警器（烟感）和温感探头反应太慢，等它们报警时，火势已经无法扑灭了。

2. 误报困扰：仓库里叉车来回跑，尾气和灰尘经常触发烟感误报，工人早就把报警器关了。

3. 保险拒保：由于行业内火灾频发，保险公司要求工厂必须上“主动监测系统”，否则拒绝续保财产险。

4. 盲区难防：电池是堆叠存放的，内部发热很难被天花板上的探头感知到。

我们的任务：搭建一套“可视化温度场监测系统”，在电池冒烟/起火之前，监测到异常升温（如超过 60℃）并联动喷淋降温，预算控制在 10 万元以内。

二、 解决方案架构：双光谱热成像 + 趋势算法

我们放弃了传统的点式传感器，采用了 “双光谱热成像摄像机” 方案。

• 感知层：使用 256x192 分辨率 的测温型热成像相机。它能看到肉眼看不见的红外辐射，直接生成“温度热力图”。

• 算法层：不仅看绝对温度（如 >80℃ 报警），更看 温升速率 (Temperature Rate of Rise)。如果某一点在 10 秒内温度上升了 15℃，哪怕还没到阈值，也立即报警。

• 联动层：通过摄像机的报警输出口（Alarm Out）直接硬连接到声光报警器和消防电磁阀。

双光谱热成像 (高位侧装) --(RTSP/Onvif)--> 边缘分析 NVR (内置测温算法) --(DO输出)--> 消防喷淋电磁阀 & 厂区广播

三、 核心杀手锏：全透明 BOM 表与成本分析

很多人以为热成像很贵（以前动辄 2 万一台），但 2026 年国产非制冷红外微测辐射热计（Microbolometer）技术成熟，成本已大幅下降。

4mm 还是 7mm？这取决于你的安装高度和覆盖宽度。

四、 实施难点与避坑复盘 (The Reality)

1. 叉车排气管的“假火警”

• 现象：系统刚上线，每天报警 50 次。一看录像，全是叉车的排气管或者是刚停下的货车引擎盖（温度通常在 70℃-90℃）。

• 解决：

• 区域屏蔽：在 NVR 里画框，把叉车通道（过道）设置为“非检测区”，只检测电池堆放区（货架）。

• AI 过滤：启用 “人形/车形过滤” 功能。如果高温点是在一个移动的物体（车）上，则不报警；只有静止区域的高温才报警。

2. 玻璃/金属反光导致的“鬼影”

• 现象：下午 3 点，西晒太阳照在窗户玻璃上，反射到电池包的金属外壳上，热像仪读出 120℃ 高温报警。

• 原理：金属表面发射率低，反射率高，测到的其实是太阳的温度。

• 解决：

• 调整发射率 (Emissivity)：将目标发射率设置为 0.95（绝缘胶皮/标签的参数），而非金属的 0.3。

• 物理遮光：在窗户上贴防紫外线膜，或者调整摄像机角度，避开直射反光。

3. “低温火灾”漏报

• 风险：有些电池慢速阴燃时，表面温度可能只有 50℃，未达到 80℃ 的报警阈值。

• 解决：启用 “温差报警”。设置规则：如果货架 A 区的平均温度比环境温度高出 20℃，即便绝对值不高，也视为异常。

五、 最终成果 (Quantifiable Results)

• 安全质变：系统上线 3 个月后，成功预警了一起 软包电池漏液发热 事件（温度异常升高至 65℃），安全员在起火前 5 分钟将其移出仓库放入防爆桶，避免了一场可能烧毁全厂的大火。

• 保险合规：凭借这套系统的运行日志和报警记录，工厂成功通过了保险公司的风控审核，每年的财产险保费降低了 15%。

• 可视化管理：老板在手机上就能看到仓库实时的“热力地图”，不再需要派保安进去肉眼巡逻。

六、 一键复用此方案

您的客户也有危化品仓库、配电房、充电站需要防火监控？

这套 “双光谱热成像防火标准包” 是目前性价比最高的合规方案。

我们在引擎中预置了“热成像覆盖模拟器”，输入仓库长宽和货架高度，自动生成摄像机点位图。